電鍍金剛石工具原理

電鍍金剛石是金屬復(fù)合電沉積過程(又稱鑲嵌電鍍)。金剛石工具電鍍車間要保持衛(wèi)生：①操作人員進(jìn)入電鍍車間穿工作服，換工作鞋，禁止非工作人員隨便進(jìn)入車間。由于采用Ni.C0二元合金或Ni.CoMn三元合金電解液，可獲得合金復(fù)合鍍層，具有比單金屬Ni鍍層更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高溫性等)：要實現(xiàn)合金的共沉積，必須要求2種金屬的電極電位差小于0.02V。Ni(-0.25 V)、C0(-0.27 V)的電極電位差為0.02 V，因此可以得到Ni.Co合金鍍層。

金剛石鉆頭是40年前世界鉆探行業(yè)的新發(fā)明,一經(jīng)發(fā)明便轟動整個鉆探界,在 地質(zhì)勘探、水文勘探以及油氣勘探方面廣泛應(yīng)用。

金剛石樹脂砂輪優(yōu)點：　　

1.磨削，同時砂輪消耗相對較慢； 　　

2.金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

3. 用修整器進(jìn)行調(diào)整動平衡、成型。因為使用修整器修整后，砂輪表面的磨粒露出不充分。所以必須進(jìn)行修銳。

4.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序； 　　

5.對特殊鋼材如含鎢、含鎢鉬高速鋼，釩合金鋼、鈷合金鋼、特種高速鋼工具刃磨，難加工耐熱鋼工件的超精加工，以及其他鋼淬火工具的珩磨。 　

金剛石工具的耐磨性與使用壽命

金剛石工具的耐磨性與使用壽命已達(dá)到加工硬質(zhì)石材的要求，得到用戶認(rèn)可，胎體內(nèi)w(Co)從22%下降為4.5%，節(jié)省了80%的CoSO4·7H2O。

鍍液成分較Ni-Co合金鍍液略為復(fù)雜。光亮劑及稀土添加劑對維持鍍液整平性，提高對金剛石包覆能力及輔助提高胎體硬度起著很大的作用。

實踐表明：只要按正常維護(hù)鍍液方法管理，鍍液工作是穩(wěn)定的。⑤立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫，比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高。解決胎體因Mn而導(dǎo)致的延展性變劣可加入適當(dāng)添加劑改善，這是實現(xiàn)Ni-Co-Mn三元合金基質(zhì)金屬用于復(fù)合鍍的不可或缺前提。目前雖已投入正式生產(chǎn),但還有待時間的驗證，以發(fā)現(xiàn)新問題及尋求更進(jìn)一步提高胎體延展性和使用壽命的途徑，不斷擴大使用范圍。

我公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種金剛石工具

鉆石砂輪工具廠是一家專業(yè)生產(chǎn)人造金剛石（樹脂）砂輪、ＣＢＮ立方氮化硼、金屬（青銅）砂輪、電鍍砂輪、鉆石磨棒等系列產(chǎn)品的廠家，所生產(chǎn)和產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于光學(xué)鏡頭、棱鏡、手表（手機）玻璃、藍(lán)寶石玻璃、硬質(zhì)合金、模具鋼、數(shù)控刀具、鎢鋼鋸片、鐵氧體磁性材料、陶瓷、大理石、花崗巖、等深加工行業(yè)。工作時不要破壞金剛石砂輪表面保證零件的疲勞強度、防腐性和耐久性，并在工作時不破壞配合性質(zhì)的金剛石砂輪表面，如軸徑金剛石砂輪表面、要求氣密的金剛石砂輪表面和支承金剛石砂輪表面，圓錐定心金剛石砂輪表面等?？梢愿鶕?jù)客戶特殊要求尺寸圖樣設(shè)計制作產(chǎn)品。

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